電子產(chǎn)品的使用壽命直接影響電子產(chǎn)品的性價比，那么如何降低電源適配器的紋波呢？今天就跟隨廠家一起來了解下！

  1、PCB走線和布局

  反饋線路應避開磁性元件、開關管及功率二極管。輸出濾波電容放置及走線對紋波噪聲至關重要，每個回路長度相當即高頻電流會均勻分配到每個電容中。如果PCB是多層板，可以選擇和主電流回路層最近一層覆地，覆地可以有效的解決噪聲問題

  2、場效應管D級與輸入正之間加RCD

  一般選擇場效應管的反向恢復時間要比二極管D1慢2~3倍，以避免形成直通電流，此電流會產(chǎn)生很強的磁場，可增大輸出噪聲干擾，所以可人為的通過柵極電阻R4來減慢開關管的開關速度。

  3、場效應管DS端并聯(lián)RC

  可以在場效應管DS兩端并聯(lián)一個RC電路也可以有效的降低噪聲干擾如圖2所示，電容C2一般在100P左右，電容值過大會導致場效應管的開關損耗加大，電阻R2一般選取小于10Ω電阻。

  4、降低變壓器漏感

  采用三明治繞法可使初次級繞組耦合更加緊密，使漏感得以減小，從而到達減小噪聲的目的。

  5、輸出二極管兩端并聯(lián)RC

  二極管在高速導通和關斷時，反向恢復期間，二極管的寄生電感和電容會產(chǎn)生高頻振蕩，為了抑制高頻振蕩可在二極管兩端加RC緩沖電路如圖2所示，電阻R3一般在1Ω~100Ω，電容C3一般在100pF~1nF，如果電源工作頻率較低，效率滿足要求的話，二極管D3可以選擇反向恢復時間較慢的二極管。

  6、輸出加二級LC濾波

  LC對噪聲和紋波抑制效果比較明顯，根據(jù)紋波頻率選擇合適電感電容值，但由于柱形電感價格低體積小的優(yōu)點，所以一般LC中電感大都會選擇柱形電感，然而柱形電感是開放式磁結(jié)構，對周圍會產(chǎn)生較嚴重磁干擾，我們可以采用兩個電感并排放置，且電流流入方向相反，即有助于引導磁通從一個磁柱到另一個磁柱，從而可以降低電磁干擾